1. 涂裝車間：粉塵 “隱形殺手” 威脅漆面質(zhì)量
涂裝車間對潔凈度要求極高，0.1μm 的粉塵附著在車身表面，就會(huì)導(dǎo)致漆面出現(xiàn)顆粒、針孔等缺陷，返工成本高達(dá)每臺(tái)車 2000 元。普通洗地機(jī)清掃時(shí)會(huì)揚(yáng)起粉塵，形成 “越清越臟” 的惡性循環(huán)，且機(jī)身密封性差，粉塵易進(jìn)入噴漆房，某車企曾因粉塵問題導(dǎo)致批次漆面合格率降至 85%，直接損失超 50 萬元。
2. 總裝車間：油污堆積引發(fā)設(shè)備故障與安全隱患
總裝車間的機(jī)械臂、傳輸帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)滴落大量潤滑油，混合地面的金屬碎屑后形成頑固油垢。普通洗地機(jī)的滾刷易被油污黏結(jié)，清潔效率驟降，且污水回收不徹底，地面殘留的油污導(dǎo)致員工滑倒事故率上升 30%，同時(shí)油垢滲入設(shè)備軌道，引發(fā)傳輸帶卡頓，每月停機(jī)維修時(shí)間超 8 小時(shí)。
3. 沖壓車間：重型污染與清潔效率的 “時(shí)間博弈”
沖壓車間的鋼板碎屑鋒利且量大，普通洗地機(jī)的集塵袋易被劃破，碎屑漏掃后不僅磨損地面，還可能進(jìn)入沖壓模具，導(dǎo)致模具損壞，維修成本超 10 萬元 / 次。此外，沖壓車間面積通常超 5000㎡，4 名保潔員使用普通設(shè)備清潔需 12 小時(shí)，只能在停產(chǎn)時(shí)作業(yè)，嚴(yán)重?cái)D占生產(chǎn)時(shí)間。
二、坦力智能洗地機(jī)：汽車工廠清潔的 “定制化解決方案”
針對汽車制造各車間的差異化痛點(diǎn)，坦力通過技術(shù)創(chuàng)新，打造專屬清潔方案，已服務(wù)于比亞迪、上汽等頭部車企，實(shí)現(xiàn)清潔與生產(chǎn)的高效協(xié)同。
1. 涂裝車間：高潔凈級(jí)方案守護(hù)漆面品質(zhì)
坦力為涂裝車間定制的 C100 潔凈版洗地機(jī)，采用 “HEPA 14 級(jí) + 活性炭” 雙重過濾系統(tǒng)，對 0.3μm 粉塵過濾效率達(dá) 99.97%，且機(jī)身采用全密封設(shè)計(jì)，避免二次揚(yáng)塵。搭配 1200Pa 負(fù)壓吸塵裝置，可將地面粉塵濃度控制在 0.05mg/m3 以下，某比亞迪工廠使用后，漆面合格率從 85% 提升至 99.2%，每月減少返工成本 38 萬元。
2. 總裝車間：抗油防堵技術(shù)破解油污難題
針對總裝車間的油污問題，坦力 T900 抗油版洗地機(jī)搭載 “高溫高壓噴淋 + 防粘滾刷” 組合：80℃熱水可快速溶解潤滑油垢，特殊材質(zhì)的滾刷表面光滑不粘油，配合 2000Pa 強(qiáng)吸力，污水回收率達(dá) 99%。同時(shí)，機(jī)身配備油污檢測傳感器，可自動(dòng)識(shí)別重油污區(qū)域并加大清潔力度，某上汽工廠使用后，地面油污殘留率降至 1%，員工滑倒事故為零，設(shè)備停機(jī)維修時(shí)間每月減少 6 小時(shí)。
3. 沖壓車間：重型防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)對高強(qiáng)度清潔
坦力 T1200 重型版洗地機(jī)專為沖壓車間設(shè)計(jì)，采用 6mm 厚錳鋼機(jī)身與耐磨橡膠履帶，可承受鋼板碎屑的撞擊與刮擦；配備金屬碎屑專用收集盒，搭配梳齒式滾刷，能高效分離碎屑與粉塵，避免集塵袋破損。該機(jī)型每小時(shí)清潔面積達(dá) 20000㎡，5000㎡的沖壓車間僅需 2.5 小時(shí)即可完成清潔，無需停產(chǎn)作業(yè)，某車企使用后，模具損壞率下降 80%，每年節(jié)省維修成本 60 萬元。
三、成本效益：從 “清潔支出” 到 “生產(chǎn)增值” 的轉(zhuǎn)變
1. 人工成本大幅降低
1 臺(tái)坦力洗地機(jī)可替代 3-4 名保潔員，按每人月薪 6000 元計(jì)算，1 年可節(jié)省人工成本 21.6-28.8 萬元，且無需承擔(dān)社保、安全培訓(xùn)等額外支出。
2. 生產(chǎn)損失顯著減少
通過高效清潔與故障預(yù)防，某車企使用坦力設(shè)備后，漆面返工、設(shè)備停機(jī)等生產(chǎn)損失從每年 120 萬元降至 15 萬元，降幅達(dá) 87.5%。
魯公網(wǎng)安備 37021402001268號(hào)
咨詢客服
洗地機(jī)
掃地機(jī)
商用清潔設(shè)備
高壓清洗機(jī)
工業(yè)吸塵器
清潔劑系列
高空作業(yè)車
